GMT高明铁硅光子高精度耦合 助攻CPO量产落地
GMT高明铁硅光子高精度耦合 助攻CPO量产落地
生成式AI推动资料中心高速升级，硅光子成为低功耗高频宽关键，相信是辉达下世代AI伺服器高速传输必备技术，快速推升CPO制程浪潮崛起。GMT高明铁（4573.TWO）于SEMICON Taiwan 2025半导体展（南港一馆1F：I2800），抢先发表「硅光子高精度耦合解决方案」，以「主动对准＋晶圆级耦光测试」将找光、对准、锁光工程化，加速CPO量产落地，法人预估，GMT将可望成为硅光子概念股中亮点。
「GMT」高明铁扎根在硅光子 (Silicon Photonics)和共同封装光学 (Co-packaged Optics, CPO)领域具有领先地位。 整合六轴平台×AI影像伺服×6D雷射量测，从「找光」到「对准」，适用CPO光引擎、AI伺服器光模组、硅光晶圆测试与封装，支援800G至1.6T并扩展，对应至3.2T/6.4T光收发模组与CPO应用需求，提供「主动对准＋晶圆级耦光测试」 完整解决方案，满足资料中心与电信骨幹升级需求，成为助攻AI时代CPO量产的法器。
GMT精密控制事业处副处长林锦辉指出，GMT布局硅光子关键技术-光耦合，新一代「硅光子主动对准与晶圆级耦光测试平台」，将在本届半导体展中亮相，以「机构＋控制＋演算法＋量测」四位一体的工程化能力，将硅光子的对位与耦光流程标准化、模组化，全面对应资料中心、高速交换器，与共同封装光学（CPO）量产需求接轨。
林锦辉表示，将聚焦国产测试设备与关键工站的技术自主，协助台湾硅光子生态系形成从「设计、制程、测试到组装」的完整生态系。AI时代要的不只是更快的「算力」，更要更稳的「光路」。GMT的使命，就是把「找光、对准、锁光」变成可复制、可验证、可量产的工艺流程。
2025年6月国发会已将硅光子纳入「AI新十大建设」重点，规划以国发基金投资供应链、建置硅光子研究中心，并导入共享测试设备，与积极购置硅光子测试设备供产业生态系研发共享，并鼓励开发国产测试设备。GMT加入SEMI硅光子产业联盟SIG2，成为台湾硅光子生态圈，除联盟共享知识、资源和专业技术，携手联盟成员引领未来光速时代。
针对GMT高明铁「硅光子主动对准与晶圆级耦光测试平台」，将不确定变成工程化流程，整合机构、控制、演算法、量测等技术是最大亮点，以下是林锦辉进一步说明：
一、六轴高精度平台（堆叠式＋史都华并联式）：
- 堆叠式：线性单轴重复精度可达±0.05μm；旋转轴重复定位±5μrad。
- 史都华并联式：动态响应佳，多轴同步灵活；线性重复精度±0.15μm、旋转±3μrad。两种平台满足研发到量产不同节拍，并以统一控制语言快速转场。
二、位姿量测与误差补偿（Pose Calibration）：
- 堆叠式以单轴建表进行误差补偿；以及史都华平台回到运动学方程，将致动器与支点装配的微小偏差映射为位姿误差并闭迴路校正。另有，夹治具旋转支点偏移校正，确保端面角度调整时支点不漂移，实质降低耦光损失。
三、AI主动对准演算法（影像伺服×光量回授）：
- 影像伺服（Visual Servoing）：以上视＋侧视双视角撷取边缘线与角点，计算斜率、夹角与中心点，快速完成端面「摆正」。
- 光量梯度收敛：抵达First Light后，以即时光量回授估测梯度方向，加速收敛至全域最大；若未达门槛，再以类最佳化机制微调角度。
- 区域扫描＋峰值估测：提供螺旋、正弦、锯齿、三角与方波等扫描轨迹；扫描后以高斯分布拟合推估峰值位置，亦可串接多段参数形成「扫描序列」，提高一次到位成功率。
四、6D高精度雷射量测国产化机驱控整合：
- 6D雷射量测系统：线性精度误差< 0.5 ppm、角度检测误差< ± (1.0arcsec + 0.1arcsec/m)，支撑设备耦光精度小于50 nm的工程化指标。
- EtherCAT多轴同步、HMI友善调参、TCP/IP Socket连线，易于纳入MES与测试站Recipe，形成可追溯、可复制的量产流程。
- 关键零组件自制与奈米级加工检验，整体重复性优于±50nm，确保跨机一致性。
从晶圆到模组：硅光total solution的耦光与测试能力：
- 晶圆级（WLP）：支援波导特性检测与多通道自动对准量测，提升站点吞吐与跨机一致性。
- 模组级与CPO：可作为CPO对位与组装的标准工站（AA Cell），对应800G以上光引擎，并预备导入1.6T量产，规划延伸至3.2T、6.4T；同时支援51.2T交换器所需之CPO节点。
- 延伸应用：生医感测、自驾车LiDAR等多元光机电整合测试，形成可扩充的解决方案族群。
国发会「AI新十大建设」发展策略，预计投入资源于硅光子与共享测试，在政策加持与生态系合作助攻下。林锦辉强调，GMT将进一步与研究机构与产业伙伴，共建「硅光子共用量测/耦光实验室」，推动国产测试设备标准化。共用示范线：以GMT平台为基座，开放产学研量测验证与参数管理。标准化治具与流程：从多通道光纤阵列夹治具到端面角度校正，一致化交付与维运。在地供应链：与上游致动、感测与光电模组厂协作，落实「本土採购、可升级」的在地化方案。
